近日，据塔斯社报道，俄罗斯彼尔姆国立科研理工大学（PNRPU）的研究人员发现了一种提高用于制造飞机发动机的钛合金耐久性方法，这将对燃气涡轮发动机零部件开发和生产具有重大意义。
那么，什么是钛合金呢？
钛合金是以钛为基础加入适量其他元素而形成的合金，具有强度高、耐腐蚀、耐热性能好以及化学性能稳定等特点。较其他金属材料而言，钛合金具有一系列比较优势，能够有效降低航空机体重量，同时又兼具可靠性和经济性，可替代钢、铝合金等金属在飞机及发动机的制造材料使用，如锻造钛风扇、压气机盘和叶片、发动机罩、排气装置等零件以及飞机的大梁隔框等结构框架件。因此，钛合金也被誉为“太空金属”与“战略金属”，被广泛应用于航空、航天领域。此外，钛合金还被应用于舰船、兵器、生物医疗、化工冶金、海洋工程等领域，是国家重要战略金属材料之一。
近些年，随着国内外军民用飞机更新换代的加速，对飞机性能要求不断提高，而飞机性能的改进首先需要从材料入手，钛合金作为结构材料具有明显的优势，它不仅能使零件本身减重，而且支撑部件减重，因此具有广阔的市场空间和应用场景。
从两大国际飞机制造商的数据来看，波音和空客主要机型的用钛量正逐步提高。据 《2020年中国钛工业发展报告》（贾翃等，2020），全球航空钛合金消费量占整体消费量的46%，而国内航空航天钛合金消费量占整体消费量的18%。对于我国，就国产大飞机量产而言，据预测，到2025年C919将占据全球商飞1/5的份额，即大约2000架的需求，对应7840吨的机身钛含量，假设损耗率为80%，C919将带来约4万吨的钛合金需求（不含发动机），钛合金或将迎来空前的发展机遇。
但对于钛合金量产来说，离不开关键的生产设备。老版新葡萄8883国际官网作为一家集研发、设计、制造、生产、服务于一体的专业化智能特种冶金装备整体解决方案提供商。目前已拥有成熟的特种冶金装备生产线，同时装备也在市场上得到有力验证，并获得客户的高度认可，下面一起来了解下老版新葡萄8883国际官网自主设计生产的钛合金生产装备吧~
海绵钛及其合金全自动称重混布料装置（TWS）,主要包括：海绵钛自动上料装置、钛存储料仓及振动送料装置、钛称重配料装置、合金原料存储料仓、振动落料装置、合金元素称重配料装置、TiO2 粉料仓及螺旋送料装置、TiO2 称重配料装置，水平送料复称料斗小车装置，斜升送料装置以及混料装置等。
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全自动配料，配料工作程序化、标准化，提升企业自动化程度，降低劳动工作强度；
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操作软件窗口分级管理，配方保密，保护企业核心技术不外泄；
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提升配料产量和精度，减少原料的浪费，降低生产成本；
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监控并自动记录配料数据，实现产品质量可追溯，满足航空行业客户对钛合金企业的要求，增强企业竞争力；
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可根据企业现场情况进行合理布置全自动配料设备，使工厂的设备布置流程更加美观，满足客户的参观考察。
真空自耗重熔炉（RVAR）,在高真空环境下进行自耗重熔有色活性金属，是专门用来熔炼有色活性金属钛、锆及其合金等的特殊冶金设备。有色金属自耗重熔可进行一次、二次或三次熔炼，从而充分发挥炉体结构优势和金属凝固品质。有色金属化学性质活泼，易于发生爆炸风险，老版新葡萄8883国际官网专业设计了防爆安全系统，如氩气大流量紧急回填、设置防爆墙（洞）和防爆阀，极大保障生产安全性。
产品特点：
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电极采用伺服电机驱动系统，用于电极的快、慢速运动；
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辅助电极采用气动夹紧，确保辅助电极与导电拉杆的可靠连接与接触；
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熔炼的所有数据都存储在PC数据采集系统中，并对收集数据进行分析；
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采用高精度、全温补偿称重系统，对整个电极进给系统和电极进行实时称量；
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采用高效、可靠、稳定的VRT或SCR熔炼电源技术；
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真空感应凝壳炉（VISM）,在真空或控制气氛的条件下，在感应线圈内分片式水冷铜坩埚内熔炼金属的冶炼成套设备，主要是由电源及电极控制系统、坩埚及其翻转装置、工作平台、炉体、气动快速提升装置、电极升降传动装置、真空系统、水冷系统和离心浇铸装置组成。
真空感应凝壳炉熔炼会生成一层均匀厚度的凝壳，液态金属本身和凝壳、铜坩埚一起起到热敏电阻作用，减少了液态熔池的径向热传导。一旦凝壳生成了后续所有的熔炼过程只需要一定重量的原料就可以得到等量的铸件重量，生成的凝壳重量仅有不到原料重量的10%，有着很高的金属收得率。
未来，老版新葡萄8883国际官网将继续深耕于特冶行业，全力打造数字化、智能化、自动化的特种冶炼装备，全面携手产业链上下游企业，共同填补国内高端高温合金市场空白，我们诚挚地欢迎您与我们联系，进一步了解与体验我们的特种冶炼装备！
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